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当国内外易拉罐回收利用的现状

发布时间:2021-09-11 21:55:06 阅读: 来源:镗床厂家
当国内外易拉罐回收利用的现状

国内外易拉罐回收利用的现状

易拉罐是当今世界饮料包装行业中备受青睐的包装材料,具有美观、轻便、便于携带、使用方便等特点。全世界每年要消费易拉罐 1 500亿只,耗铝高达 200多万吨,占世界铝消费量的15%左右。日本是最早生产回收易拉罐的国家。1963年开始使用易拉罐装饮料,每年的生产量都在大幅度增加,因此,易拉罐的再生利用也持续发展。尤其是近年来,节省能源、节约资源及保护环境等的社会舆论日趋高涨,所以对易拉罐的再生利用问题更加引起人们的重视。本文所说的易拉罐专指铝制易拉罐。

一、易拉罐再生的特点

易拉罐作为饮料容器使用,具有不损害饮料风味、容易冷却、质轻、不裂纹等优点。它如汽车前端模块、发动机周边、车身、座椅骨架、电池托架、动力电池包壳体等的最重要特点就是能够重复多次再生利用。回收后的易拉罐,经过去会给观众的出行带来不便除废物、粉碎等前处理工艺,熔解制成为再生铝锭。回收量的1/4作为制造易拉罐材使用,其他作为铸件、压铸件的原料,用作产生汽车零件、电机零件等,其中一部分用作炼钢脱氧剂。全世界易拉罐的消费量,在上世纪90年代初达到近 92亿只,2000年达到200亿只,因此,易拉罐的回收量和回收率也都在不断增加。如果从铝土矿开始,每生产1吨原铝锭,约需电能21 000kW/h,但是,熔化易拉罐生产1吨再生铝锭大约仅需590kW/h电能,只是生产原铝锭时所需要电能的3%,可节约97%的电能。从易拉罐制成再生铝锭,再从再生铝锭制成易拉罐,可以多次重复循环使用。一般“再生品”,给人的印象往往是比固有产品质量差。但是,易拉罐的再生使用,则没有这种担心。无论进行几次再生使用,都不会降低质量。易拉罐熔化后,生产的再生铝锭化学组成仍像原来一样,几乎没有多大变化。

虽然铝元素在地壳中含量居第三位,是金属元素中最丰富的资源。但是易拉罐如果能够回收再生利用,既可以节约铝土矿,还可以节省97%的能源。因此,易拉罐的再生利用,则可测定应变下的割线弹性模量在节约资源、节省能源方面,效果是相当明显的。对保护和美化地球环境也会作出很大贡献。

二、国外回收易拉罐的方法与现状

一些国家为了有效地回收易拉罐实行收取押金制度,实行这一制度的国家有美国、瑞典、丹麦、挪威、荷兰、加拿大、澳大利亚、日本、俄罗斯等。

美国各州中,俄勒冈州是第一个实行收押金制度的,州议会1972年通过《瓶罐法案》,规定对绝大多数饮料容器收取5美元的押金;而对于政府认可、被制造厂商采用的容器,只收2美分,以鼓励对饮料瓶作统一设计,使之便于分拣和再次使用。实施效果很好,瓶罐回收率大大提高,沿俄勒冈州公路避免其他人员误动堆弃的易拉罐下降了 81%。第二年佛蒙特州开始效法,到80年代中期,已有9个州实行了同样的制度,这9个州共有 4 000多万人口。实行押金制度后,这些州饮料罐的回收率都在90%以上,远远高于美国平均回收率。美国还有几个州规定商店必须要有的回收措施。如加利福尼亚要求,对售出的易拉罐饮料,必须让顾客能在 4千米范围内退送到回收点,否则不准经营。该州易拉罐的回收率达到60%。

加拿大安大略省规定易拉罐的回收率必须达到50%,低于这个指标是不允许的。

瑞典从1984年开始生产铝制易拉罐,不再生产马口铁罐。政府要求易拉罐回收率必须在 75%以上。1986年回收率仅为65~75%,为了达到目标,1987年将回收价格提高了1倍,很短的时间内回收率就达80%~90%,回收量为 1.1 万多吨,瑞典法律还禁止易拉罐出口,仅供本国重熔加工。

西欧国家的铝工业厂商进行了若干社区饮料罐回收试验,选择了英国、意大利、希腊、德国等国的部分社区,了解消费者将易拉罐出售给回收站的积极性。试验的结果表明:

(1)有偿回收是促进易拉罐回收的重要因素。如在德国的杜塞尔多夫居民区,5个有偿回收站一年收购了 100万只易拉罐。而另外设置的许多无偿回收站,仅回收了2万只。

(2)专业回收公司与易拉罐生产厂、饮料公司的积极合作,有效地促进了回收。

(3)自动回收付款机是回收系统的组成部分。

(4)在易拉罐消费量很大的地区,能够开展大规模的回收工作。

为了提高回收效率,国外研制出自动回收付款机。这种机器可以自动接纳铝罐,拒收马口铁罐、玻璃瓶或其他东西,自动付出硬币或购货券,如果一次投入多只空罐,还可以付给奖券。大多数自动回收付款机难以识别易拉罐上印刷的通用产品编码符号,在机内微电脑的控制下,可打印出回收的数量、类型、生产厂家等信息的报表。易拉罐在机内被压扁或粉碎储存。这种自动回收付款机一出现就受到欢迎,目前在西方已有1.5万多台投入使用,安装在零售商店和公共场所,其中主要分布在挪威、美国、法国……,瑞典有5 000多台,瑞典的计划是制造并安装使用1万台。它的效率很高,美国北达科他州的一台机,1年内回收了 109 吨易拉罐;美国丹佛市的 20台回收机,1 年内付出收购费100 万美元。现在美国已随处可见自动回收付款机。

日本饮料、食品铝罐和铁皮罐的消费量越来越大。1992年日本消费的易拉罐102.4亿只(合18万吨铝),其中44.2亿只得到回收和再利用(合7.8万吨铝),回收率为43.1%。1993年回收率首次超过50%,1994年回收率提高到60%,为此,该协会又增设了242家回收点,使日本易拉罐回收点总数达1 399家。近年来,日本空罐处理对策协会每年投资5 000万日圆(总投资2.5亿日圆),促进铁皮罐回收事业的发展。在东京等地,都有专用的铁皮罐回收车巡回于大街小巷,供人们投弃空罐。

加拿大是世界上主要产铝国,它的回收利用率为 60%。阿尔坎回收公司的一位负责人预计,未来欧洲的饮料包装市场将由回收利用率所决定。这位负责人还在为协调美国、加拿大、法国、德国的几个公司而努力,以促进欧洲的回收利用水平,并建立了易拉罐回收利用协会。如果这种努力值得,有关国家必须使用足够的易拉罐以使循环使用成为可能。比如,德国只有不到15%的饮料罐是铝制的,这种情况下回收再加工可能是不经济的。回收利用率低也是问题,比如,英国42.5亿个废铝罐中仅有3.5%被回收利用。回收利用协会的成员们正在对这些问题采取逐步的措施。

在欧洲其他地方,回收利用协会也做了不少努力。在不到4年时间里,使希腊的回收率达到20%;在意大利,它鼓励 500多个城市和地区开展回收利用废铝罐的活动,使这些地区回收率达到15%~20%;瑞士的回收利用率达到22%;瑞典由于政府强令对所有包装容器收取押金,而使回收利用率达到85%。

三、我国易拉罐生产回收状况

从1984年开始,我国从美国、意大利、日本、英国等国家引进易拉罐空罐生产线13条,总投资5亿多元,用汇1.2亿美元,生产能力21.6亿只;引进易拉罐灌装线5l条,总投资1.3亿元,用汇0.35亿美元,灌装能力约40万只。我国易拉罐生产已经形成相当的实力。但是仍有一部分易拉罐灌装线使用的是进口的空罐。1988年我国生产易拉罐空罐近10亿只,1989年轻工部、商业部计划安排生产空罐14亿只,实际生产约6亿只。尽管市场上消费的易拉罐非常多,但回收率却很低,废品收购站回收价每只1角多钱。我国易拉罐回收重熔火耗率在20%~30%之间,国外重熔火耗率为8%,因此回收的易拉罐一般供出口以购回易拉罐罐用铝板材。

我国虽然是易拉罐的生产大国,但对其回收和利用却没有引起有关部门的充分重视。易拉罐用得是高级铝合金,至今很少有国营铝厂收购和熔炼易拉罐。基本上由分散的小熔炼点经营,设备简陋,技术落后,回收率很低,有的回收熔炼点的回收率不足 60%,甚至还不到50%,严重地浪费了宝贵的铝资源。而目前由分散的小熔炼厂经营二次铝,由于规模较小,质量不稳定,得不到社会的承认,仍按废铝出售和使用。

只有大型的现代化的工厂,使回收、熔炼、深加工一体化,才能使回收的铝合金发挥其应有的价值,取得较高的经济效益。实际上,近年来全国26家铝质易拉罐生产企业总生产能力超过100亿只罐,90%以上企业亏损,多数处于停产、半停产状态。业内人士认为,造成这一局面的主要原因是国内饮料市场疲软、包装形式增多和行业内的无序竞争。市场需求的扩大导致制罐厂一哄而上。到目前为止,生产能力超过100亿只,而国内市场的年消耗量只有50亿 ̄60亿只,有将近50%的生产能力过剩,出现了严重的供过于求的局面。

近年来,易拉罐由卖方市场转为买方市场,用户不断杀价和厂家间为争夺市场竞相压价,导致低于成本销售的不正常竞争,全行业近乎亏损。为了扭转这一局面,业内人士认为应采取如下对策:强化宏观调控力度,禁止再上新的铝质易拉罐生产线。同时,采取必要的措施,禁止空罐进口,减少对现有市场的冲击。行业协会组织应该以采取有效措施,寻找利益的结合点,避免行业内的无序竞争,帮助企业渡过难关。目前我国易拉罐行业每年需要进口铝材十几万吨,花费近3亿美元,这是一笔巨大的费用。国内铝板材虽然可以投入批量生产,但质量不够稳定。因此,一方面要求国内铝板材厂要提高产品质量,另一方面国内啤酒、饮料厂也要理解和支持制罐厂使用国产铝材,支持民族工业的发展。

制罐企业要与啤酒、饮料企业走联合发展之路。铝质易拉罐与饮料行业息息相关,国外的制罐厂家均有一个饮料企业作后盾。我国的健力宝也投资了一家易拉罐企业,这家制罐厂在全国同行内的效益是最好的。其他地区的企业也应探索走这条路。

信息来源:有色金属

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