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每天200立方米地埋式生活污水处理设备厂家《资讯》

发布时间:2020-08-20 17:01:24 阅读: 来源:镗床厂家

每天200立方米地埋式生活污水处理设备厂家

核心提示:每天200立方米地埋式生活污水处理设备厂家,免费咨询,免费为你看现场,根据现场实际情况为你设计施工,保证出水水质。每天200立方米地埋式生活污水处理设备厂家

生活污水处理就找鲁盛环保,拥有多行业复杂场景污染处理经验,快速安全解决污染问题是我们的宗旨。欢迎您来电咨询具体情况。免费咨询,免费为你看现场,根据现场实际情况为你设计施工,保证出水水质。传统的活性污泥法通常由曝气池、沉淀池、污泥回流和剩余污泥排出系统组成。传统法的曝气池有以下几种工艺形式。(1)传统推流式污水和回流污泥从池前端流入,呈推流式至池末端流出,进口处有机物浓度高并沿池长逐渐降低,需氧量也是沿池长降低的。活性污泥经历了一个生长周期,处理效果较好。该工艺成熟,与完全混合工艺相比,能更有效地去除氨氮。(2)完全混合式污水和回流污泥同时进入曝气池后与池中原有的混合液充分混合、循环流动,进行吸附和代谢活动,知道进入二沉池。由于进入曝气池的污水得到很好的稀释,使波动的进水水质得到均化,因此进水水质的变化对活性污泥的影响将降低到很小的程度,从而能较好地承受冲击负荷。在处理高浓度有机污水时不需要稀释,仅需随浓度的高低程度在一定污泥负荷率范围内适当延长曝气时间即可。该池内各点水质均匀一致,F/M值、微生物群数量和性质基本一致,因此节省动力费用。其缺点是连续进水,出水可能造成短路,易引起污泥膨胀。

(3)多点进水式该进水形式特点是污水沿池长多点进水,有机负荷分布均匀,使供氧量均匀,克服了推流式供氧的弊端。沿池长F/M分布均匀,充分发挥了其降解有机物的能力。该法可提高空气利用率,提高生物池的工作能力,水质适用范围广,并能减轻二沉池的负荷。该工艺缺点是进水若得不到充分混合会使处理效果的减弱。(4)吸附再生式又称生物吸附法 或接触稳定法。污水与回流污泥在吸附池内混合接触15~60min,使污泥吸附大部分呈悬浮、胶体状态的有机物和一部分溶解性有机物,然后混合液流入二沉池。由二沉池分离出来的污泥进入再生池,活性污泥在这里将所吸附的有机物进行代谢,使有机物降解,微生物增殖,污泥的活性吸附功能得到充分恢复,然后再与污水一同进入吸附池。该工艺的特点是污水和活性污泥在吸附池的接触时间较短,吸附池的容积较小。该工艺能承受一定的冲击负荷,当吸附池活性污泥遭到破坏时,可由再生池的污泥予以补救。循环流量对系统蒸发效率的影响  实验在平均室温33.5 ℃,平均环境湿度为64.2%的条件下进行,配置质量浓度为30 g/L的NaCl溶液预热至40 ℃,设置不同的循环流量,测定NaCl溶液的蒸发量,探究循环流量对系统蒸发量的影响。随着流量的增大,蒸发量逐渐增大,实验范围内最大蒸发量是在循环流量为2 500 L/h时,蒸发量为17 L/h。1 800~2 000 L/h流量范围增速最大,当流量超过2 000 L/h时,增速放缓且趋向于零增速,当增大到一定值时开始下降。在系统运行过程中,水会在气液接触填料间形成水膜,增大热量和质交换面积,在回流空气的作用下, 快速穿过水膜,在水膜破裂与形成的循环过程中,促进蒸发。当流量较小时,形成的水膜厚度较薄,容易被回流空气吹散,随着流量的增大,形成的水膜越成熟,传热传质更充分,但当流量过大时,水膜厚度过厚,传热热阻增加,无法进行充分的热量和质的交换,因此,蒸发量逐渐减少。  2.2高盐水初始温度对系统蒸发效率的影响  实验在平均室温33.5 ℃,平均环境湿度为64.2%的条件下进行,配置浓度为30 g/L的NaCl溶液预热至不同的初始水温,调节进水阀设置循环流量为1 400 L/h,测定不同的初始水温条件下NaCl溶液的蒸发量,探究初始水温对系统蒸发效率的影响。  实验结果如图3所示,可以得出:蒸发量随着温度的升高而不断增加,本组实验最大值是当温度为45 ℃时,蒸发量为  18.2 L/h。水分蒸发的过程是水分子发生相变和进行热交换的过程,热量的传递交换需要不断地消耗和补充热量,本系统利用的是低品质热能,热消耗速度快,因此,热量补充越充分就越能够促进蒸发,所以当温度不断升高时,蒸发量也随之不断增加。  2.3 气液接触蒸发高盐废水浓缩技术能耗分析  从表1实测数据可知,该气液接触蒸发高盐废水浓缩技术中初始水温越高,蒸发速率越快;随着温度的升高,对应的单位体积蒸发水量电能耗量降低。当NaCl溶液质量浓度为30 g/L,水温为45 ℃时,单位体积蒸发水量电能耗量为123 230.77 J,吨能电耗量约为34.23 kW·h.该技术应用到低温多效蒸发技术中进行大试,吨水电能耗量低至15 kW·h, 相较于常用的蒸汽机械压缩技术(MVR)(吨水电能耗量  46.84 kW·h),气液接触蒸发技术的蒸发效率提高了约 3倍,且低温多效蒸发技术多是利用70~50 ℃的低品热蒸汽, 而本实验最高利用蒸汽温度是45 ℃,蒸汽温度越高其能耗越低,因此,将该技术应用到实际工程中,能耗将更低。

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